吸油阀负责快进中无杆腔充油和回程中无杆腔中大流量油的回泄。折弯机 对各种要求不同的用户，折弯机 这种集成率也不相同。目前的控制块系列都配备有集成电子放大器的比例换向阀，数控器能直接控制该阀。
    由于控制原因，控制块与两个冲压液压缸间的 大允许间距（约3m），因此中央控制块要尽可能布置在机器的中央，控制块通过管道与液压缸项链，在这种款式中，采用乐法兰式充液阀，直接安装在于液压缸上，并有吸油管与油管相连。上述两个控制块加上第三个控制块————泵控制块，形成了完整的三控控制阀块结构。因此，机架就成了液压件安装的基础，并通过它将油箱继承于冲压架内。两个带有所属的间板充液阀的主控制阀块直接安装在液压缸上，实现了主控制块与液压缸之间的无管连接。这里 主要的安装件是比例溢流阀和一个 大的压力截止阀，以及作为充液阀的先导阀的位置检测换向阀。 主控制阀块主要由比例方向阀、带位置监控的换向阀和背压插装组件组成。比例换向阀在数控折弯机中起着关键的作用，它与数控器一起决定了上折弯梁的运动方向、速度以及同步精度和定位精度。
2.中央控制块
    中央控制块形式就是把三个控制阀块合成一个控制块，它主要应用在某些特殊结构的数控折弯机中（例如机器高度受限的情况）。为此，折弯机应具有将液压系统继承与机器内的高集成率。 折弯机 一般有两种款式分别如下：
1.三控制阀块
    这种款式拥有三个控制阀块。背压组件（一般由换向阀及两个溢流阀组成）相应于客户的要求为无泄漏形式。     比例溢流阀根据数控器的给定值调定 大的冲压压力，与并联连接的手调试溢流阀负责整套系统的压力保险，特别是针对在泵上的来自数控器的过高的给定值。充液阀的紧凑结构适应了整体高度很低的数控折弯机要求。
 数控折弯机液压控制系统的集中形式
    在生产制造中，要求有自动化程度高和标准率。折弯机

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