跟着液压系统复杂化程度的进步， 要求液压元件具有高可靠性、减少配管、节省安装空间、易维修等特点，必需发展上述类型 的液压元件。
油压机当前液压技术向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、高可靠性、高集成化方向发 展并取得了重大进展，同时在完善比例控制、伺服控制、数字控制和机电一体化方向也取得 了很多重大成果。迅速改变这种落后状况，是中国液压技术界和工程界所面对的一项重要 任务和迫切使命。继集成块式、叠加阀式、插装阀式之后，近几年又泛起了将控制元件附加在动 力元件上的一体化复合液压装置。
跟着近50年来的发展，液压技术已成为包括传动、控制和检测在内的，对现代机械装 备的技术提高有重要影响的基础技术和基础学科:跟着近20年来的电子技术、计算机技术 和信息技术的迅速发展，液压技术不仅是一种传动方式，更多地是作为一种控制手段，作为 连接微电子技术和大功率控制对象之间的桥梁，成为现代控制工程中重要的、不可缺少的环 节和手段。
(2)发展高机能的液压控制元件，适应机电一体化主机发展的需要。
( 1 )发展集成、交合、小型化和轻量化液压元件。进步可靠性是一项系统工程，除科学设计、提高前辈的材 料及完善的工艺外，还应留意应用和维护的可靠性，系统的状况监测，故障诊断，降低元件 对污染的敏感性。继集成块式、叠加阀式、插装阀式之后，近几年又泛起了将控制元件附加在动 力元件上的一体化复合液压装置。跟着液压系统复杂化程度的进步， 要求液压元件具有高可靠性、减少配管、节省安装空间、易维修等特点，必需发展上述类型 的液压元件。
(3)以环境保护、安全和知足可持续发展为目标的绿色开发研究。新材料和新介质方向的研究也为液压技术的发展和完善提供了新的动力。 当前液压技术的发展主要集中在以下6个方面。因而 采用液压传动的程度己成为衡量一个国家产业化水平的重要标志，世界提高前辈国家都对液压技 术的发展给予了高度正视。技术尺度化的水平是行业技术发展水平的标志，在该方向，还有艰巨的工作。
(5)以进步效率、降低能耗为目标的系统匹配设计理论、方法和计算机对液压系统进 行自适应控制手段研究。技术尺度化的水平是行业技术发展水平的标志，在该方向，还有艰巨的工作。如开发低控功率 阀门，研制适应野外前提的电液比例阀、高响应频率的电液伺服阀、低本钱比例阀，以及不 需要岛。
( 1 )发展集成、交合、小型化和轻量化液压元件。 当前液压技术的发展主要集中在以下6个方面。 中国自20世纪50年代末期开始发展液压产业， 80年代到90年代，国家对液压行业 进行了重点改造，先后引进很多项国外技术，使我国液压行业的产品水平、产品开发水平 和工艺装备水平有了大幅进步，但与国外提高前辈水平比拟尚有很大的差距。如开发低控功率 阀门，研制适应野外前提的电液比例阀、高响应频率的电液伺服阀、低本钱比例阀，以及不 需要岛。设计的尺度化、产品的规范化不但利便用户，也是行业发展所 必须的。
(4)进步元件和系统的可靠性。
(3)以环境保护、安全和知足可持续发展为目标的绿色开发研究。主要表现在产品 技术含量低，品种规格少，尺度化程度低，通用性差，产品寿命短，可靠性差，质量不稳 定，自我开发能力差，拥有自由知识产权的技术少:在一些新的应用领域，如航天航空、 水下和海洋工程、微型机械装置及高温明火环境下所急需的一些特殊元件，研究甚少，甚 至处于空缺状态。当前液压技术向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、高可靠性、高集成化方向发 展并取得了重大进展，同时在完善比例控制、伺服控制、数字控制和机电一体化方向也取得 了很多重大成果。
(6)技术尺度化研究。
油压机(4)进步元件和系统的可靠性。加强污染控制与新型工程材料的应用研究，对进步元件和系统的可靠性有 重要意义。设计的尺度化、产品的规范化不但利便用户，也是行业发展所 必须的。和D/A转换、可直接与计算机接口的数字阀。如无污染的纯水液 压技术及相关新材料、新工艺的开发和应用研究，降低元件和系统的噪声，减少泄漏和进步 密封机能的应用研究。主要表现在产品 技术含量低，品种规格少，尺度化程度低，通用性差，产品寿命短，可靠性差，质量不稳 定，自我开发能力差，拥有自由知识产权的技术少:在一些新的应用领域，如航天航空、 水下和海洋工程、微型机械装置及高温明火环境下所急需的一些特殊元件，研究甚少，甚 至处于空缺状态。如无污染的纯水液 压技术及相关新材料、新工艺的开发和应用研究，降低元件和系统的噪声，减少泄漏和进步 密封机能的应用研究。 中国自20世纪50年代末期开始发展液压产业， 80年代到90年代，国家对液压行业 进行了重点改造，先后引进很多项国外技术，使我国液压行业的产品水平、产品开发水平 和工艺装备水平有了大幅进步，但与国外提高前辈水平比拟尚有很大的差距。加强污染控制与新型工程材料的应用研究，对进步元件和系统的可靠性有 重要意义。例如国外90%的数控加工中央、95%以上的自动线都采用了液压传动技术。迅速改变这种落后状况，是中国液压技术界和工程界所面对的一项重要 任务和迫切使命。和D/A转换、可直接与计算机接口的数字阀。
(5)以进步效率、降低能耗为目标的系统匹配设计理论、方法和计算机对液压系统进 行自适应控制手段研究。新材料和新介质方向的研究也为液压技术的发展和完善提供了新的动力。进步可靠性是一项系统工程，油压机除科学设计、提高前辈的材 料及完善的工艺外，还应留意应用和维护的可靠性，系统的状况监测，故障诊断，降低元件 对污染的敏感性。
(2)发展高机能的液压控制元件，适应机电一体化主机发展的需要。
(6)技术尺度化研究。

若何精确选购折弯机、液压折弯机